Гидротолкатели ТЭ
Гидротолкатель ТЭ – устройство, устанавливаемое на тормоз гидравлический колодочный серии ТКГ, управляющее процессом торможения (растормаживания) колодок. Шток гидротолкателя во включенном состоянии находится в верхнем положении удерживая колодки разжатыми. При выключении шток опускается, приводя механизм торможения в действие и удерживает колодки сжатыми до момента поступления электропитания.
Модели толкателей, снятые с производства ТЭ-16 и ТЭ-25, были заменены на ТЭ-30, при сохранении установочных и габаритных размеров обоих моделей, но с увеличенным рабочим усилием хода штока в ТЭ-30. Различные производители в разные периоды времени маркировали свои изделия - ТЭ, ТЭГ, ТГМ, что не отменяли аналогичности их применения. Но не всегда могут быть взаимозаменяемы, в силу разных размеров установочных отверстий и высоты штока, даже допуская одинаковую маркировку изделия и рабочие характеристики. Выпускаются электрогидравлические толкатели для нужд шахтного и рудничного оборудования с маркировкой – ТЭ-30РВ, ТЭ-50МРВ, ТЭ-80МРВ, ТЭ-150МРВ, со степенью взрывозащищенности 1Exd II CT4Х.
Гидравлические толкатели имеют различные модификации и маркировку, что говорит о их едином принципе работы и использовании в эксплуатации колодочных тормозов ТКГ (ТКТГ, ТГК и других), но не дает гарантии взаимозаменяемости из-за различия посадочных отверстий.
Преимущества использования гидротолкателей в сравнении с электромагнитами:
- Больший ресурс эксплуатации;
- Отсутствие ударов и плавность хода штока;
- Меньшее электропотребление.
Выпускаемые модели:
- ТЭ-30 – для ТКГ-160 и ТКГ-200;
- ТЭ-50 – для ТКГ-300;
- ТЭ-80 – для ТКГ-400 и ТКГ-500;
- ТЭ-200 – для ТКГ-600, ТКГ-700 и ТКГ-800.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОТОЛКАТЕЛЕЙ ТЭ
Электрогидравлический толкатель ТЭ является компактным блоком, в котором объединены все основные элементы гидравлической системы. Он состоит из гидронасоса с приводным электродвигателем, гидропроводной системы с полостью компенсатора, рабочего цилиндра с поршнем и штоком и служит для преобразования электроэнергии гидравлическим способом в механическое прямолинейное движение. Заливка и слив рабочей жидкости толкателя производится через отверстие в корпусе камеры гидропроводной системы, закрываемое пробкой с уплотнительным кольцом. Уплотнение штока осуществляется тремя сальниковыми кольцами.
В корпусе асинхронного трехфазного электродвигателя с естественным охлаждением находится алюминиевый короткозамкнутый ротор привода. Камера электродвигателя отделена от камеры толкателя сальником вала ротора, статорная обмотка пропитана маслостойким лаком. Подсоединение к электрической сети осуществляется в клеммной коробке, отделенной от полости электродвигателя прокладкой под панелью с зажимами и от окружающей среды прокладками под корпусом и крышкой коробки, а также уплотнительным кольцом кабельного ввода. Крыльчатка насоса центробежного типа с односторонним всасыванием и прямолинейными радиальными лопатками обеспечивает нормальную работу толкателя независимо от направления движения вала.
При работе двигателя крыльчатка создает избыточное давление рабочей жидкости и нагнетает её под поршень, который поднимается со штоком в верхнее положение и остается в верхнем положении до тех пор, пока работает двигатель. При выключении двигателя крыльчатка останавливается и поршень со штоком под действием собственного веса и (или) внешней нагрузки возвращается в исходное положение, перемещая рабочую жидкость из полости под поршнем в надпоршневое пространство.
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
Толкатели устанавливаются вертикально штоком вверх, допустимое отклонение 15 градусов при условии направления нагрузки вдоль оси штока. Монтаж толкателя осуществляется соосной установкой двух пальцев, при этом должна обеспечиваться степень свободы толкателя в плоскости, перпендикулярной пальцам, для исключения действия на шток поперечных усилий, которые могут привести к деформации штока, преждевременному износу направляющих поверхностей и сальниковых уплотнений.
При наличии больших загрязнений для дополнительной защиты штока рекомендуется установить резиновый сильфонный колпак, при наружной установке толкатель рекомендуется защитить от атмосферных осадков кожухом.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Общие указания: Перед установкой на механизм осмотрите толкатель и убедитесь в его пригодности к установке: проверьте легкость перемещения штока, для чего несколько раз переместите рукой шток с поршнем. Убедитесь в отсутствии подтекания рабочей жидкости через уплотнения толкателя. Проверьте уровень рабочей жидкости в толкателе – она должна быть ниже среза заливного отверстия на 10 мм, при необходимости долейте жидкость до нормы. Замерьте сопротивление изоляции обмоток двигателя относительно корпуса.
Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не ниже 20 МОм. С помощью мегомметра на 500В проверьте, нет ли случайного обрыва фазы электродвигателя. Не реже одного раза в год, а так же при падении сопротивления изоляции обмотки двигателя относительно корпуса ниже 20Мом замените рабочую жидкость в толкателе. В камеру толкателя ТЭ-30 залейте 1,6 л рабочей жидкости.
Указания мер безопасности. Подключение двигателя производить только при обесточенной сети с помощью гибкого подводящего кабеля с целью обеспечения возможности поворачивания толкателя. Так как работа толкателя не зависит от направления вращения двигателя, присоединение токоведущих жил производится в произвольной последовательности. После подключения толкателя обязательно закройте крышкой кабельную коробку. Для заземления толкателя используйте медную жилу кабеля с сечением не менее 1,5мм2, имеющую наконечник. Сопротивление заземляющего устройства не более 4 Ом, место контакта провода тщательно зачистить и после соединения окрасить. Перед проведением работ по техническому обслуживанию обязательно обесточить электрическую сеть.
Подготовка к работе и работа толкателя: перед началом работы несколькими включениями проверьте четкость работы механизма с установленным на нем толкателем. При первом пуске толкателей, заполненных трансформаторным маслом, при температуре ниже -10оС, необходимо подогреть толкатель путем нескольких кратковременных включений. Также поступить с толкателем, заполненным силиконовой жидкостью, при температуре ниже -40оС. Продолжительность включений 10 ~ 20сек. с интервалом 1 ~ 2 минуты.
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Толкатели должны храниться в закрытых неотапливаемых помещениях с естественной вентиляцией при температуре от -50оС и относительной влажности до 98% при температуре 25оС. Толкатели должны транспортироваться в соответствии с предупредительными надписями на упаковке. При погрузке и выгрузке толкателей избегать бросков и резких ударов – это может привести к повреждению толкателей.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует соответствие толкателя ГОСТ и обязуется в течение срока гарантии поддерживать гарантийные обязательства путем безвозмездного устранения обнаруженных дефектов или замены дефектных деталей или толкателя в целом при условии соблюдения потребителем инструкции по эксплуатации.
Срок гарантии – 3 года со дня установки на месте эксплуатации для работы в помещении и не более чем 2,5 года при наружной установке толкателей, но не более 6000 часов общей продолжительности работы.